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成功案例

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改善案例 14

圣奥集团

圣奥集团是一家集办公家具、生活家具、置业投资于一体的企业集团,是华东地区最强、最大的办公家具企业。其中,办公家具以“国内领先国际同步”为目标,为国内龙头企业之一,是中央直属机关和中央国家机关办公家具定点采购单位,圣奥商标和圣奥牌家具荣膺“中国驰名商标”、“中国名牌产品”、“出口免验企业”称号,是唯一……

公司信息

圣奥集团是一家集办公家具、生活家具、置业投资于一体的企业集团,是华东地区最强、最大的办公家具企业。其中,办公家具以“国内领先国际同步”为目标,为国内龙头企业之一,是中央直属机关和中央国家机关办公家具定点采购单位,圣奥商标和圣奥牌家具荣膺“中国驰名商标”、“中国名牌产品”、“出口免验企业”称号,是唯一上榜的家具企业“杭州民营百强”。其研发的新产品在亚洲顶级国际家具展上屡获设计金奖。

辅导时间

  • 第一期:2008年—2009年
  • 第二期:2009年—2010年
  • 第三期:2010年—2011年
  • 第四期:2011年—2012年
  • 第五期:2012年—2013年

有形改善效果及案例

关键改善项目改善效果事例或点评
指标突破效果
制造周期缩减约24%座椅制造部、沙发制造部由5~7天减少至3天
人均单位产值平均约5%—
改善金额效果
改善提案年财务效益约若干万元(自10年3月折算标准实施)
涂层工艺部推柜包装生产线效率提升25%—
原材料出库约若干万库位管理效率提升30%
系统建设效果
设计变更管理系统—流程优化、减少信息不对称所导致的浪费
品质课题改善系统部分件均缺陷下降80%解决品质慢性病,同时启发效率提升、成本降低改善
人才培养效果
二年实施培训次数(内+外)234针对流程制度、多能工、新员工、改善分享等不同培训需求,开展有针对性的培训室培训和实操培训
参与人次45630同上
改善之星 / 改善王92人 / 36人—
培养精益生产推进专员25人—

现场及其他典型改善案例

实木生产布局改善

改善前:1、车间现场工件堆积严重,产品流转不畅;2、部分工序区域划分不合理,工件流程反复流转;3、车间的粉尘大,生产车间粉尘弥漫。

改善后:1、梳理工艺路线,依据虚拟流水思想增加横纵向主通道;2、对部分工序组的工作区域进行重新划分后,缩短产品的搬运路程,减少了产品倒流的现象;3、开展针对不同设备的吸尘防尘亮点改善,效果明显;4、手贴组流水线生产方式改善,生产面积减少25%,生产效率提升22%。

涂层包装生产方式改善

改善前:1、布局产品分类调整;2、流水生产方式引进;3、现场浪费查找并改进。

改善后:1、减少3人人员投入;2、平均日产能提高39%;3、占地面积减少81平方米;4、产品流转路径平均减少约28米。

客户评价

改善创造价值,更重要的是思维方式与行为态度的变化,这种变化将逐步融进企业文化精髓,最终将成为公司核心竞争力的重要组成部分。

部分涉及客户商业敏感数据的具体金额,已按客户要求以「—」隐去。

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