成功案例

公司信息

杭州九龙厨具制造有限公司创建于1994年，是一家集科研、设计、制造、安装、销售为一体的厨房设备生产、厨具外贸出口的企业。悉心开发各式节能、高效安全、环保产品，得到了用户的信赖和权威部门的认可，并获得了《品质验证证书》《名优产品金奖证书》《杭州市著名商标》ISO9001：2000国际质量体系认证等众多荣誉。

在厨房整体布局、设计方面，“九龙厨具”以独特的构思满足不同厨房的多种功能需求，成功设计并承接制造了全国上百家星级酒店的厨房工程。

九龙公司一贯秉承“一切围绕质量确保顾客满意”的企业宗旨，不断开发经济实用的新产品，为广大客户提供优质的服务。先后承接了数家高星级酒店的厨房设计、制造、安装工程。

辅导时间

• 第一期：2012年7月—2013年8月
• 第二期：2013年9月—至今

现场典型成果

工作台焊抛流水线的建立和完善

按工序分割，依次为：四角点焊→初磨整形→装加强档→精抛。

减少零件在库量

改善前：五金仓库零件在库量大，积压流动资金和占用仓库。

改善措施：1、设定安全在库量；2、呆滞物料处理；3、减少采购批量；4、按照生产计划采购；5、现有管材合理利用。

改善后：在库金额7月份至12月份减少34.4%。

信息流改善

改善前：

1、缺失内部制作的部件流转卡，作业者不知道完成后到哪个工序加工，不知道产品的加工状态；

2、生产计划编制没有满足生产计划五要素原则：品种（数量）、交期、地点、顺序、能力；

3、生产任务没有生产顺序，由班组控制生产进度及交期；

4、前后工序无直接对应关系，每个工序都有发生变化的可能性存在，导致计划不可执行；

5、每个地方的汇报信息没有共享，是否齐套确认困难。

改善后：

1、制作了生产计划跟踪卡，作业者完全知道完成后去到哪个工序加工，任何人、任何时候在现场都能知道产品的加工状态；

2、改进生产计划编制，生产计划按周滚动，由生产部计划员统一下达生产指令，按产线分单，各班组按生产计划生产，任务明确；

3、实现信息共享，各区域设置配套缓存区，产品齐套产出。